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　　一般刮板薄膜蒸發器都采用金屬材料，其刮板的長度同蒸發筒身，刮板與蒸發筒身內壁的間隙為1-2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。
　　它的蒸發強度高，但是對于企業來說蒸發效率當然是越高越好。由于設備很久才啟動1次，并且投入的物料也比較少，往往也大大少于設備的正常工作量，所以在實驗中也許會出現初次投料后，蒸發效果不能有一個預期目標的情況。
　　這個時候需要我們在物料進料前，先對設備進行預熱。在物料進料前，先將刮板薄膜蒸發器夾套中，通入熱源，觀察夾套及內筒體溫度，直到內筒體穩定于所需物料的蒸發溫度時，再進行投料。
　　在刮板薄膜蒸發器蒸發流程的前端，可加一個螺旋板換熱器，在物料進料前，可對螺旋板式換熱器進行預熱，預熱之后再進入刮板薄膜蒸發器，往往會取得一個好的蒸發效果。
　　在對沸點相近的兩種物料進行蒸發濃縮時，應該對夾套實時溫度、刮板薄膜蒸發器內筒體的實時溫度，進行準確的監控，應當給客戶預留的溫控檢測孔上，選用準確的溫度傳感器，進一步保障監測溫度的準確性。溫度嚴格控制好了，蒸發的效果會好很多。